ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಕೃತಕ ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಚೆಂಡುಗಳು

1.ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಚೆಂಡುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಚೆಂಡುಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಏಕರೂಪದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಅವರು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕರಗಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಅದಿರಿನ ಬದಲಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹೈ-ಪ್ಯೂರಿಟಿ ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಚೆಂಡನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕರಗಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ.ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕದಲ್ಲಿನ ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕರಗುವ ಸಮಯ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2.ಕೃತಕ ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಚೆಂಡುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು

ಕೃತಕ ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಚೆಂಡುಗಳು ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಪುಡಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಗೋಳಾಕಾರದ ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಾಗಿವೆ, ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಆಕಾರ ಮಾಡಲು ಒಣಗಿಸಿ.ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಚೆಂಡುಗಳು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಅದಿರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಏಕರೂಪದ ದರ್ಜೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1) ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮ: ಕಬ್ಬಿಣ ತಯಾರಿಕೆ, ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಫೆರೋಅಲೋಯ್‌ಗಳಿಗೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಪುಡಿ ಚೆಂಡುಗಳು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸುಲಭ, ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಫಾಸ್ಫರೈಸೇಶನ್, ಲೋಹಗಳ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3% ರಿಂದ 10% ನಷ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
2) ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ:
ಜಲರಹಿತ ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಫ್ಲೋರಿನ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಮೂಲ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು (ಫ್ರಿಯಾನ್, ಫ್ಲೋರೋಪಾಲಿಮರ್, ಫ್ಲೋರಿನ್ ಫೈನ್ ಕೆಮಿಕಲ್)
3) ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮ:
ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಅನ್ನು ಖನಿಜವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಕುಲುಮೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಂಕರ್‌ನ ದ್ರವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಟ್ರೈಕಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸೇರಿಸಲಾದ ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4% -5% ರಿಂದ 0.8% -1% ರಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ.ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮವು ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 40% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ CaF2 ವಿಷಯವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ.
4) ಗಾಜಿನ ಉದ್ಯಮ:
ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಬಣ್ಣದ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಗಾಜಿನನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಗಾಜಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5) ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉದ್ಯಮ:
ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ದಂತಕವಚವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಓಪಾಸಿಫೈಯರ್ ಕೂಡ ಮೆರುಗು ತಯಾರಿಸಲು ಅನಿವಾರ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.